ASTM A106 adalah pipa baja karbon mulus standar yang ditentukan sebagian besar desainer ketika saluran harus membawa cairan panas atau gas di bawah tekanan. Dibuat untuk layanan-suhu tinggi, dimensinya sesuai dengan ASME B36.10M, dan dapat dilengkapi dengan ujung polos atau miring untuk pengelasan, pembengkokan, dan flanging. Di antara Grade A, B, dan C di ASTM A106, Grade B paling banyak digunakan karena memberikan perpaduan kekuatan, keuletan, dan kemampuan las yang andal untuk saluran uap, header kilang, perpipaan proses, dan sirkuit pembangkit listrik.
Standar dan Pengiriman
- Standar: ASTM A106 / ASME SA106
- Nilai: B (juga tersedia A, C jika proyek memungkinkan)
- Bentuk: Mulus,-selesai panas, atau-dingin
- Berakhir: Ujung polos (PE) atau ujung miring (BE) untuk pengelasan
- Dimensi: ASME B36.10M, NPS, dan berbasis jadwal-
Komposisi Kimia
Tingkatan ini didasarkan pada desain karbon–mangan–silikon yang sederhana dan terkontrol dengan baik. Kontrol P dan S menjaga pipa tetap dapat dilas dan tangguh.
| Nilai | C (%) | M N (%) | P (%) maks | S (%) maks | Si (%) mnt |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Kurang dari atau sama dengan 0,25 | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
Mengapa hal ini penting: karbon memberi nilai kekuatan dasarnya; mangan membantu menstabilkan struktur ferit-perlit dan meningkatkan ketangguhan; silikon meningkatkan ketahanan kerak/oksidasi ketika pipa membawa uap panas atau media proses.
Sifat Mekanik
Kelas B adalah kelas "menengah" tetapi sudah cukup kuat untuk sebagian besar aplikasi tanaman.
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Perpanjangan (%) |
|---|---|---|---|
| A | Lebih besar dari atau sama dengan 330 | Lebih besar atau sama dengan 205 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
| B | Lebih besar atau sama dengan 415 | Lebih besar atau sama dengan 240 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
| C | Lebih besar atau sama dengan 485 | Lebih besar atau sama dengan 275 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Interpretasi untuk desain dan fabrikasi: kekuatan tarik melindungi terhadap ledakan dan beban aksial; kekuatan luluh adalah batas sebelum terjadinya deformasi permanen, terutama penting untuk operasi bertekanan tinggi; pemanjangan memastikan pipa dapat-dibengkokkan, dilas, dan dipasang tanpa retak.
Performa dalam Layanan-Suhu Tinggi
A106 Kelas B dimaksudkan untuk tetap digunakan pada suhu logam kira-kira hingga kisaran 400–450 derajat. Pada tingkat ini struktur mikro ferit-perlit tetap stabil, silikon membantu permukaan menahan kerak, dan pipa mempertahankan kemampuan menahan tekanannya. Oleh karena itu, ini ditentukan untuk jalur umpan boiler, header uap, pipa penukar panas, layanan minyak panas, dan sistem utilitas kilang. Dengan PWHT dan prosedur pengelasan yang tepat, pipa juga dapat bekerja secara siklik tanpa kehilangan ketangguhannya secara cepat.
Manufaktur dan Perlakuan Panas
Untuk A106 Grade B, jalur produksi bukanlah titik tambahan – ini adalah alasan mengapa pipa benar-benar dapat bekerja pada suhu dan tekanan tinggi. Rute pabrik tipikal untuk A106 Grade B mulus di Pipa Oktal terlihat seperti ini:
1. Pemilihan billet dan kontrol kimia
Produksi dimulai dari billet baja karbon berbutir halus yang dimatikan (terdeoksidasi sepenuhnya) yang telah memenuhi kisaran bahan kimia A106. Hal ini memastikan P dan S rendah, kebersihan dan kemampuan las yang baik. Panas diperiksa sebelum pengerolan sehingga target mekanis untuk Kelas B dapat dicapai setelah pembentukan dan perlakuan panas.
2. Pemanasan benda kerja
Billet dipanaskan dalam tungku rotari atau berjalan-beam hingga mencapai suhu penusuk/penggulungan. Pemanasan yang seragam penting di sini karena suhu yang tidak merata akan menyebabkan variasi-ketebalan dinding saat billet ditusuk.
3. Tindik panas (pembuatan berongga)
Billet panas ditusuk pada mesin-gulungan silang atau penusuk mandrel untuk membentuk cangkang berongga. Di sinilah pipa berubah dari bulat padat menjadi tabung mulus. Tujuannya adalah untuk menghasilkan cangkang tanpa ledakan di bagian tengah dan dengan dinding rata di sekeliling kelilingnya.
4. Pemanjangan dan penggulungan sumbat/mandrel
Cangkang berongga tersebut kemudian memanjang dan digulung di atas mandrel atau plug mill agar mendekati diameter dan ketebalan dinding yang dipesan. Beberapa dudukan penggulung dapat digunakan untuk menghaluskan dinding dan memperbaiki permukaan. Langkah ini adalah kunci untuk membuat permukaan bagian dalam menjadi halus dan menjaga ketebalan dinding dalam toleransi.
5. Pabrik ukuran/pengurangan
Pabrik pengukur ukuran atau pereduksi membawa pipa ke OD dan kebulatan akhir. Untuk jadwal yang lebih tinggi (dinding lebih tebal), parameter rolling disesuaikan untuk menjaga konsentrisitas. Pengukuran yang akurat di sini berarti pengelasan lebih mudah dan pemasangan lebih baik-di lokasi.
6. Pendinginan dan pelurusan
Setelah pengerjaan panas, pipa didinginkan secara terkendali dan kemudian dilewatkan melalui mesin pelurus. Kelurusan penting untuk gulungan prefabrikasi dan pengelasan otomatis.
7. Perlakuan panas (sesuai kebutuhan)
Bergantung pada ukuran pipa, rasio reduksi, dan kebutuhan pembeli, pipa dapat dinormalisasi atau dihilangkan tegangannya.
Normalisasi menyempurnakan struktur ferit-perlit, meratakan sifat sepanjang dan meningkatkan ketangguhan.
Pelepasan tegangan menghilangkan tegangan pembentuk, yang berguna jika pipa akan dilas ke dalam sistem yang nantinya akan mengalami siklus termal.
Perlakuan panas terkontrol inilah yang membantu A106 Grade B menjaga keuletan dan ketahanan benturannya dalam servis panas.
8. Finishing, NDE dan hydrotest
Pipa yang sudah jadi dipotong memanjang, ujung-ujungnya dihadapkan/dimiringkan, dan setiap panjangnya diperiksa secara visual untuk keakuratan permukaan dan dimensi. Kemudian pipa tersebut diuji:
- uji hidrostatik untuk membuktikan penahanan tekanan
- eddy-NDE saat ini atau ultrasonik untuk mencari kerusakan internal/permukaan
- penandaan dan pelapisan/pernis untuk perlindungan
- Baru setelah semua langkah ini pipa dilepaskan dengan MTC.
Karena seluruh rute mulus (tidak ada pengelasan memanjang), pipa memiliki ketahanan tekanan yang seragam di seluruh keliling – alasan utama A106 dipilih dibandingkan pipa las untuk-layanan suhu tinggi.
Rentang Dimensi
(pasokan tipikal, dapat mengikuti permintaan proyek)
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Ukuran | NPS 1/8" – 36" (ASME B36.10M) |
| Ketebalan dinding | SCH 10 – SCH XXS (termasuk. 40, 80, 160) |
| Panjang | 5–12 m (SRL / DRL) atau dipotong-menjadi-panjangnya |
| Berakhir | PE/BE, tutup pelindung sesuai permintaan |
Pengujian dan Inspeksi
Agar pipa dapat diterima untuk layanan tekanan dan panas, ASTM A106 mengacu pada persyaratan umum dalam ASTM A999. Octal Pipe dapat menyediakan rute pengujian lengkap:
- Uji hidrostatik pada setiap panjang untuk membuktikan penahanan tekanan
- Pemeriksaan nondestruktif (arus eddy atau ultrasonik) untuk menyaring cacat permukaan dan internal
- Uji tarik dan kekerasan per panas baja untuk memverifikasi kepatuhan mekanis
- Uji perataan / tekuk untuk menunjukkan keuletan
- Pemeriksaan visual, OD, dinding dan panjang untuk memastikan kesesuaian dimensi
- MTC ke EN 10204 3.1/3.2 untuk pemanasan penuh dan ketertelusuran pengujian
Aplikasi
| Sektor | Kegunaan yang khas |
|---|---|
| Listrik & ketel | Saluran uap, saluran air umpan, pipa boiler tambahan |
| Kilang & petrokimia | Uap proses,-saluran utilitas bersuhu tinggi, pipa pemanas |
| Pabrik kimia | Penukar panas dan pipa kondensor, transfer media panas |
| Minyak & gas | Jalur pengumpulan dan transmisi{0}}suhu tinggi di daratan tempat CS yang mulus ditentukan |
| Industri umum | Sistem-udara, air panas, dan cairan-tekanan tinggi |
Poin kuncinya adalah A106 Grade B ditentukan ketika layanannya keduanyamulusDansuhu-tinggi. Jika kebutuhannya adalah-suhu ruangan atau struktur, pembeli sering kali memilih ASTM A53; bila kebutuhannya adalah pipa saluran dengan persyaratan PSL, mereka pergi ke API 5L. Menjaga laman ini diposisikan dengan jelas untuk "pipa CS mulus-bersuhu tinggi" akan membantu Google memahami isi URL ini.
Mengapa Pipa Oktal untuk ASTM A106 Grade B
- Pipa baja karbon mulus diproduksi sesuai ASTM A106 / ASME SA106
- Kelas B sebagai standar; Kelas A atau C bila dibutuhkan oleh proyek
- Dipotong-menjadi-panjang, ujung miring, pelapis / pernis dan kemasan ekspor tersedia
- Semua pengujian (hidro, NDE, mekanis) didokumentasikan dan dapat dilacak
- Inspeksi-pihak ketiga (BV, SGS, LR, dll.) dapat diatur sebelum pengiriman
- Pengalaman memasok untuk kilang, pembangkit listrik, dan pabrik kimia di mana paket dokumen harus sesuai dengan persyaratan EPC
