Perkenalan
ASTM A179 / ASME SA179 mendefinisikan tabung baja-dingin, rendah-karbon tanpa sambungan yang dirancang untuk perpindahan panas yang efisien dan kinerja pembentukan yang andal. Dengan konstruksi dinding-yang minimal dan kontrol metalurgi yang ketat, tabung ini banyak digunakan dalam penukar panas dan kondensor di industri kilang, petrokimia, dan pembangkit listrik.Octal Pipe memasok tabung A179/SA179 untuk EPC global dan perakit peralatan, mendukung rakitan tabung kosong dan rakitan berbentuk U-.
Komposisi Kimia
Bahan kimia-rendah karbon meningkatkan kemampuan kerja dingin untuk-pembengkokan U dan perluasan tabung-ke-lembar tabung.
|
Elemen |
Persyaratan (%) |
Signifikansi Rekayasa |
|
Karbon (C) |
0.06–0.18 |
Mempertahankan keuletan untuk pembentukan |
|
Mangan (Mn) |
0.27–0.63 |
Penguatan dan deoksidasi |
|
Fosfor (P) |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Membatasi kerapuhan |
|
Belerang (S) |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Bersihkan permukaan bagian dalam dan kemampuan las |
Sifat Mekanik
|
Milik |
Persyaratan Minimal |
Peran dalam Penukar Panas |
|
Kekuatan Tarik |
Lebih besar atau sama dengan 325 MPa (47 ksi) |
Margin keamanan struktural |
|
Kekuatan Hasil |
Lebih besar atau sama dengan 180 MPa (26 ksi) |
Mengontrol deformasi selama pembentukan |
|
Pemanjangan |
Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
Penting untuk ekspansi yang aman |
|
Kekerasan |
Kurang dari atau sama dengan 72 HRB |
Mencegah retak selama pembengkokan U- |
Properti ini memungkinkan fabrikasi yang aman dan layanan yang stabil dalam bundel penukar.
Manufaktur & Perlakuan Panas
Tabung ASTM A179 / ASME SA179 diproduksi melalui alur kerja manufaktur yang terkendali dan mulus diikuti dengan gambar dingin yang presisi untuk mencapai toleransi dimensi yang ketat dan permukaan internal yang halus untuk meningkatkan efisiensi-perpindahan panas.
Proses produksi yang mulus
Billet berongga → menusuk → pembentukan panas → gambar dingin multi-lintasan
Kontrol dimensi memastikan-persyaratan dinding minimum tercapai secara akurat
Cold drawing meningkatkan penyelesaian permukaan dan kebersihan internal-yang penting untuk mengurangi pengotoran pada penukar panas
Perlakuan panas terakhir
Setelah proses penarikan-dingin terakhir, tabung diberi perlakuan panasLebih besar dari atau sama dengan 1200 derajat F (Lebih besar dari atau sama dengan 650 derajat)ke:
- Menghilangkan tegangan sisa yang disebabkan oleh pekerjaan dingin
- Kembalikan keuletan yang diperlukan untukU-pembengkokan dan perluasan tubesheet
- Meningkatkan-stabilitas struktural jangka panjang di bawah beban termal siklik
Kondisi permukaan & persiapan
- Disediakanskala-gratisuntuk mempertahankan kinerja termal yang optimal
- Berakhir adalahbersih dan bebas duri-, memastikan kemampuan las atau ekspansi mekanis yang andal selama perakitan
- Kontrol manufaktur dan metalurgi ini membantu memastikan masa pakai yang lama, keandalan struktural, dan pemasangan yang aman dalam{0}}paket penukar kepadatan tinggi.
Inspeksi & Pengujian
Sesuai dengan ASTM A179 dan ASTM A450/A450M:
|
Barang Inspeksi |
Tujuan |
|
Tes hidrostatik atau NDE |
Kebocoran-verifikasi kekencangan |
|
Tes perataan |
Pemeriksaan kesehatan dan keuletan |
|
Tes Pembakaran/Pengganti |
Memvalidasi kemampuan perluasan tubesheet |
|
Uji kekerasan |
Konfirmasi-tingkat pekerjaan yang dingin |
|
Penandaan & ketertelusuran MTC |
Mendukung tinjauan QA dan audit proyek |
Esensi Rekayasa & Pengadaan
|
Kategori |
Bimbingan Teknik |
Apa yang Harus Ditentukan |
|
Ukuran Tabung |
OD 3,2–76,2 mm (1/8–3 inci) |
OD × Tebal Dinding Minimum × Panjang |
|
Sifat mampu bentuk |
Cocok untuk lengkungan U-dan perluasan |
Minimal. radius lentur Lebih besar dari atau sama dengan 2–2,5 × OD |
|
Kondisi Permukaan |
Kontrol pengotoran & kinerja termal |
Skala-bebas dengan ujung yang terlindungi |
|
Tingkat Inspeksi |
Berdasarkan kekritisan sistem |
Uji keuletan hidrostatis/NDE+ |
|
Dokumentasi |
Audit & kepatuhan kode |
MTC dengan ketertelusuran penuh |
|
Pengemasan & Logistik |
Mencegah korosi dan benturan |
Perlindungan ekspor tingkat-kelautan |
Satu bagian mendukung keduanyadesainDanpembeliankeputusan.
Aplikasi
- Penukar panas shell & tube
- Kondensor-pembangkit listrik
- Kereta pendingin kilang
- Pendingin industri dan pendingin udara
- Proses sistem penolakan panas
- Untuk paparan-media yang mengandung klorida atau air laut:
- pertimbangkan tunjangan korosi, pelapisan, atau paduan yang ditingkatkan seperti ASTM A213.
Ringkasan
Tabung penukar panas mulus ASTM A179 / ASME SA179 memberikan efisiensi-perpindahan panas yang sangat baik, kemampuan pembentukan yang andal, dan kinerja yang telah terbukti dalam unit pendingin industri.
Pipa Oktal memasok tabung A179/SA179 yang sepenuhnya dapat dilacak dengan fabrikasi tikungan U-opsional, dokumentasi MTC yang komprehensif, dan inspeksi yang disaksikan BV / ABS, memastikan kepatuhan untuk proyek penukar yang menuntut.
