Pelat Baja Paduan Nikel A645

Pelat Baja Paduan Nikel A645 adalah pelat bejana bertekanan quenched dan tempered nikel 5% yang digunakan di mana baja harus menjaga ketangguhan benturan pada suhu kriogenik. Pada tangki LNG, bejana penyimpanan LEG/LPG, dan-peralatan bertekanan suhu rendah, pembeli biasanya memeriksa ASTM A645 bersama dengan kondisi Q&T,-suhu pengujian dampak, tingkat penerimaan UT, catatan-pengolahan panas, dan ketertelusuran MTC sebelum persetujuan fabrikasi.

Tidak seperti baja-berlapis nikel, ASTM A645 bukanlah material-yang dilapisi permukaan. Nikel ditambahkan selama pembuatan baja dan dikerjakan melalui ketebalan pelat penuh setelah penggulungan dan perlakuan panas. Inilah sebabnya material ini dipilih untuk pelat cangkang, pelat bawah, dan bagian penyimpanan kriogenik lainnya yang keandalan pengelasannya dan ketahanan patahnya-suhu rendah harus dipastikan sebelum digunakan.

Dalam proyek penyimpanan LNG dan{0}}suhu rendah, pelat ASTM A645 ditinjau berdasarkan satu risiko utama: patah getas setelah siklus pendinginan dan pemanasan berulang kali. Pelat harus menjaga ketangguhan benturan yang stabil setelah penggulungan, perlakuan panas Q&T, pemotongan, pembentukan, dan pengelasan.

Untuk pengadaan tangki LNG dan kapal kriogenik, nama grade saja tidak cukup untuk mendapatkan persetujuan. Pembeli biasanya memeriksa-suhu pengujian dampak, tingkat penerimaan UT, ketertelusuran-pengolahan panas, kompatibilitas WPS/PQR, dan-titik penahanan pemeriksaan pihak ketiga sebelum fabrikasi dimulai.

Untuk bagian cangkang atau pelat bawah yang lebih tebal, peninjauannya lebih ketat karena perbaikan las, pengujian ulang benturan, dan penggantian pelat menjadi sulit setelah pemotongan, pembentukan, dan pengelasan multi-lintasan.

Detail Pesanan Biasanya Diperiksa Sebelum Produksi

Sebelum menerbitkan pesanan pembelian, sebagian besar proyek LNG dan kriogenik terlebih dahulu mengonfirmasi standar pelat, kadar, kondisi Q&T,-persyaratan uji dampak, level UT, dan paket dokumentasi. Item ini menentukan apakah material dapat memasuki tahap persetujuan fabrikasi.

Untuk layanan LNG dan kriogenik, bahan kimia ditinjau bersama dengan ketangguhan dan persetujuan pengelasan. Konten nikel mendukung-kinerja dampak suhu rendah, sementara fosfor dan sulfur dijaga tetap rendah untuk mengurangi risiko penyertaan, sensitivitas-retak rapuh, dan-risiko cacat las.

Nilai kimia aktual harus mengikuti MTC akhir, persyaratan ASTM/ASME, dan spesifikasi proyek yang disetujui.

Untuk pelat baja paduan nikel A645, pembeli biasanya lebih mementingkan-stabilitas ketangguhan suhu rendah daripada hanya-kekuatan suhu ruangan. Dalam fabrikasi LNG, pelat harus menjaga kinerja yang andal setelah penggulungan, pendinginan, penempaan, pemotongan, pembentukan, dan pengelasan.

Untuk pelat baja paduan nikel A645, tinjauan mekanis berfokus pada ketangguhan kriogenik, sifat tarik, NDTT, dan kinerja arah Z-. Dalam fabrikasi LNG, nilai-nilai ini diperiksa bersama dengan catatan penggulungan, perlakuan panas Q&T, pemotongan, pembentukan, dan pengelasan.

Untuk pelat ASTM A645, perlakuan panas mempunyai pengaruh langsung terhadap kinerja kriogenik akhir. Setelah pengerolan terkontrol, pelat biasanya melalui proses quenching dan tempering untuk menstabilkan struktur mikro dan meningkatkan konsistensi ketangguhan di seluruh ketebalan pelat.

Selama produksi, titik kontrol utama meliputi kandungan nikel, kontrol pengotor, reduksi rolling, suhu quenching, proses tempering, dan kondisi pendinginan. Untuk pelat tangki LNG, pembeli sering meninjau-catatan batch perlakuan panas bersama dengan MTC, laporan UT, dan data-pengujian dampak.

Sebelum pengiriman, permukaan pelat, dimensi, penandaan, nomor panas, dan catatan ketertelusuran harus diperiksa untuk memastikan bahwa pelat yang dikirimkan sesuai dengan dokumen proyek yang disetujui.

Untuk pelat baja paduan nikel ASTM A645 / 5Ni, pembeli biasanya memeriksa rute produksi lengkap sebelum persetujuan proyek LNG atau kriogenik. Poin peninjauan utama tidak terbatas pada nama kelas, tetapi juga mencakup kondisi Q&T, hasil pengujian-dampak, penerimaan UT, penandaan pelat, dan keterlacakan-nomor panas.

Rute normal meliputi pembuatan baja, pengkondisian pelat, penggulungan terkontrol, pendinginan dan temper, pemotongan dan pengambilan sampel, pengujian mekanis, inspeksi UT, pemeriksaan dimensi, dan pelepasan pengepakan.

Selama pembuatan baja, fosfor dan sulfur dikontrol untuk mengurangi risiko inklusi. Selama proses penggulungan dan Q&T, kontrol suhu dan rasio reduksi memengaruhi kehalusan butiran dan konsistensi ketangguhan ketebalan.

Sebelum pengiriman, MTC, laporan UT,-catatan perlakuan panas, hasil-uji dampak, penandaan pelat, dan-dokumen inspeksi pihak ketiga harus sesuai dengan persyaratan proyek LNG atau kriogenik yang disetujui.

Untuk baja paduan nikel kriogenik, stabilitas struktur mikro berkaitan erat dengan ketangguhan benturan dan-ketahanan patah. Pelat baja 5Ni yang sudah jadi biasanya menunjukkan martensit yang ditempa dengan sedikit austenit yang dikembalikan setelah perawatan Q&T.

Dalam proyek penyimpanan LNG, struktur mikro yang tidak stabil, segregasi pusat, atau kontrol inklusi yang buruk dapat mengurangi ketahanan retak pada kondisi pendinginan berulang. Itulah sebabnya tinjauan metalografi, peringkat inklusi, inspeksi UT, hasil NDTT, dan data-uji dampak biasanya diperiksa bersama-sama selama persetujuan material.

Untuk pelat baja 5Ni 25 mm dan 50 mm, NDTT di bawah -120 derajat dan kontrol inklusi pada tingkat D1 / DS0.5 dapat mendukung tinjauan keselamatan fraktur dalam proyek penyimpanan LNG dan kriogenik.

Kinerja pengelasan adalah salah satu poin tinjauan utama pelat ASTM A645 yang digunakan pada tangki LNG dan bejana bertekanan kriogenik. Pelat dasar mungkin memenuhi ASTM A645, namun sambungan las juga harus mempertahankan ketangguhan-suhu rendah setelah fabrikasi.

Dalam proyek fabrikasi sebenarnya, para insinyur biasanya meninjau kontrol masukan panas, kondisi pemanasan awal, kekerasan HAZ, pencegahan retak hidrogen, pengaruh PWHT, dan catatan WPS/PQR. Untuk pelat SA645 yang tebal,-kualifikasi pengelasan yang disaksikan oleh pihak ketiga dapat diminta sebelum fabrikasi dimulai.

Pengujian retak alur Y-untuk baja 5Ni pada suhu kamar dan kondisi pemanasan awal 50 derajat menunjukkan laju retak permukaan 0%, laju retak akar 0%, dan laju retak bagian 0% pada sampel yang diuji, sehingga mendukung evaluasi ketahanan retak las-untuk fabrikasi kriogenik.

Untuk pengelasan lapangan pelat baja kriogenik, sisa magnet harus diperiksa sebelum fabrikasi karena magnet yang berlebihan dapat mempengaruhi stabilitas busur dan kontrol manik las.

Dalam fabrikasi tangki LNG, pelat baja 5Ni yang sudah jadi biasanya diperiksa pada permukaan pelat, sudut pelat, dan area persiapan las. Magnetisme yang tersisa umumnya diperlukan di bawah 50 GS. Pelat yang sudah jadi dapat dikontrol dalam 30 GS, dengan sudut pelat dalam 20 GS dan sebagian besar posisi lainnya dalam 10 GS.

Penanganan yang tepat setelah perlakuan panas, mengurangi paparan terhadap sumber magnet yang kuat, dan pengukuran sebelum fabrikasi membantu mengendalikan risiko gangguan pengelasan.

Pelat baja paduan nikel A645 terutama digunakan pada tangki penyimpanan LEG, tangki penyimpanan LPG, tangki VLEC, tangki bahan bakar LNG, bejana bertekanan kriogenik, dan-peralatan hidrokarbon suhu rendah.

Catatan proyek 5Ni / 5.5Ni yang sebenarnya mencakup pelat A645 Gr.B untuk aplikasi tangki penyimpanan LEG, pelat SA-645 Gr.A untuk tangki penyimpanan LPG 30.000 m³, dan pelat baja 5.0Ni untuk proyek VLEC 100.000 CBM. Kasus referensi ini dapat mendukung evaluasi pembeli untuk aplikasi penyimpanan kriogenik.

Untuk proyek LNG dan kriogenik, inspeksi atau persetujuan terkait mungkin melibatkan SGS, BV, DNV, LR, ABS, CCS, TÜV, atau lembaga-yang ditentukan proyek lainnya.

ASTM A645 adalah baja paduan nikel, bukan baja-berlapis nikel. Nikel adalah bagian dari kimia baja dan bekerja melalui ketebalan pelat penuh setelah penggulungan dan perlakuan panas.

Baja-berlapis nikel hanya memiliki lapisan nikel di permukaannya. Bahan ini dapat meningkatkan penampilan atau ketahanan terhadap korosi permukaan, namun tidak dapat memberikan-ketangguhan kriogenik ketebalan yang sama yang diperlukan untuk tangki LNG, bejana bertekanan kriogenik, atau sistem hidrokarbon berpendingin.

Pertanyaan Umum

 

 

Q1: Apakah pelat ASTM A645 biasanya disediakan dalam kondisi Q&T?

A1: Ya. Untuk layanan LNG dan kriogenik, pelat ASTM A645 biasanya disuplai dalam kondisi quench dan temper untuk mencapai ketangguhan-suhu rendah yang stabil.

Q2: Mengapa 5% nikel penting dalam pelat baja A645?

A2: Nikel meningkatkan-ketangguhan suhu rendah dan ketahanan retak melalui ketebalan pelat penuh, yang penting untuk tangki LNG dan peralatan tekanan kriogenik.

Q3: Dokumen apa yang biasanya diperlukan untuk persetujuan pelat A645?

A3: MTC, laporan UT, laporan-pengujian dampak, catatan-pengolahan panas, ketertelusuran pelat, tinjauan kompatibilitas WPS/PQR, dan dokumen EN 10204 3.1 / 3.2 biasanya diminta.

Q4: Apakah pelat ASTM A645 dapat diberikan melalui-pemeriksaan pihak ketiga?

A4: Ya. SGS, BV, DNV, LR, ABS, CCS, TÜV, atau inspeksi pihak ketiga-lainnya dapat diatur sesuai dengan kebutuhan proyek.

Sertifikasi

 

Sertifikat CE

Sertifikat ISO 9001

Sertifikat API Q1

Sertifikat ABS

Sertifikat AP-5L

Sertifikat API-5CT

 

Tag populer: pelat baja paduan nikel a645, produsen, pemasok, pabrik pelat baja paduan nikel a645 Cina