Penghancur Batu
Ruang Lingkup: Pemberian Makan → Penghancuran (primer/sekunder) → Penyaringan/Resirkulasi → Pencucian/Pemindahan
Input RFQ: Kondisi material (abrasif/kelembaban/tanah liat), Ukuran umpan maksimum, Kapasitas target (t/jam), Gradasi/jala target, Standar daya, Jejak lokasi
Peralatan inti: Pengumpan Bergetar, Penghancur Palu Berat, Penghancur Rahang (PE), Penghancur Dampak,
Layar Bergetar YK, Saringan Drum, Mesin Cuci Spiral, Mesin Cuci Pasir-Efisiensi Tinggi, Lift Ember
Pos pemeriksaan umum: Batas pengumpanan, Kisaran pelepasan/jaring, Pita kapasitas, Daya motor (kW), Dimensi/berat, Suku cadang aus & cakupan suku cadang
Paket pengiriman: Daftar peralatan, Daftar pengepakan, Daftar manual/bagian, Catatan inspeksi (jika diperlukan)
Penghancur batu adalah mesin-ukuran industri yang memecah batu besar, batu, bijih, dan beton pembongkaran menjadi ukuran terkendali dan dapat digunakan untuk produksi agregat, daur ulang, dan persiapan pakan penambangan. Tergantung pada material dan hasil target, alat ini mengurangi ukuran terutama melalui penghancuran tekan (seperti penghancuran rahang, kerucut, atau gyratory) atau penghancuran dampak (penghancur dampak untuk pembentukan dan reduksi sekunder). Penghancur batu dipasok sebagai unit stasioner, portabel, atau bergerak, sehingga memungkinkan pemrosesan baik di pabrik tetap atau langsung di-lokasi untuk meminimalkan pengangkutan, mengontrol gradasi produk, dan meningkatkan efisiensi lokasi kerja secara keseluruhan.
Kirimkan kepada kami ukuran feed Anda, gradasi target, kebutuhan tph, dan apakah situs Anda memerlukan peralatan portabel/bergerak. Kami akan merekomendasikan konfigurasi yang memenuhi batasan output dan instalasi Anda dengan hasil yang jelas dan dokumentasi untuk pengiriman ekspor.
Proses Penghancuran Batuan dan Daftar Periksa RFQ
Penghancur batu yang dijual harus dibandingkan dengan input RFQ yang terukur, bukan kapasitas katalog saja. Dalam proyek nyata, umpan abrasif dapat meningkatkan biaya keausan dengan cepat kecuali ruang lingkup liner/hammer dan-suku cadang permulaan ditentukan terlebih dahulu. Pada pakan yang terbuat dari tanah liat atau lengket, penyaringan dapat membutakan dan sirkulasi ulang meningkat, jadi cakupan pra-pengupasan dan pencucian harus dikonfirmasikan terhadap target denda dan rencana penanganan air/bubur Anda.
Sebelum PO, konfirmasikan poin penerimaan berikut:
- Dinilaipita kapasitaspada kondisi dan pengaturan umpan yang ditentukan
- Ukuran umpan maksimalbatasnya dan semua pra-penyaringan yang diperlukan
- Gradasi sasarandan apakah rangkaiannya terbuka atau tertutup (resirkulasi)
- Standar daya(kW, tegangan/frekuensi, metode start)
- Amplop instalasi(jejak kaki, jarak bebas, titik pengangkatan)
- Cakupan-keausan + suku cadang awal-up, ditambah konsistensi papan nama/daftar kemasan
Bagaimana Cara Kerja Penghancur Batu?
Di lokasi penggalian atau penambangan pada umumnya,mesin penghancur batuberada di hulu sistem penyaringan dan pengangkutan. Perannya adalah mengontrol ukuran partikel maksimum yang memasuki saluran, yang secara langsung memengaruhi efisiensi layar, pemuatan sabuk, dan konsumsi-bagian hilir.
| Panggung (Sirkuit Tertutup) | Apa yang Terjadi | Yang Harus Anda Konfirmasikan (Pengadaan/Penerimaan) |
|---|---|---|
| 1.Kontrol Pakan (Sebelum Crusher) | Pengumpan memasukkan material ke dalam crusher dengan kecepatan stabil untuk menghindari lonjakan, penghubung, dan keausan yang tidak merata. | Jenis bahan, kelembapan/tanah liat, ukuran gumpalan maksimal; kebutuhan pakan yang stabil untuk kondisi lokasi (terutama portabel/bergerak). |
| 2. Penghancuran Primer (Jadikan "dapat diproses") | Jaw crusher menggunakan kompresi untuk mengurangi umpan besar menjadi ukuran yang stabil untuk tahap hilir. | Pembukaan rahang vs ukuran umpan maksimal; target pemulangan ke tahap selanjutnya; menjembatani risiko; pakai-rencana bagian. |
| 3.Penghancuran Sekunder/Tersier (Jadikan "dapat dijual") | Pilih jenis penghancur berdasarkan pengurangan, pembentukan, dan biaya keausan. | Pemilihan tergantung pada kekerasan/abrasif, gradasi target, biaya keausan, waktu kerja. |
| 3a. Penghancuran Benturan / Palu | Pengurangan dampak + pembentukan; pengurangan cepat pada bahan yang sesuai. | kesesuaian bahan; komponen aus (palu/pelapis); strategi kontaminasi untuk mendaur ulang pakan. |
| 3b. Penghancuran Kerucut | Kompresi sekunder/tersier; keluaran stabil pada batuan yang lebih keras. | Profil kapal; beban resirkulasi; persyaratan kapasitas yang stabil. |
| 3c. Penghancur Poros Vertikal (tipe VSI-) | Pembentukan pasir + denda terkontrol; sering digunakan untuk pasir produksi 0–5 mm. | Bentuk partikel yang diperlukan; pengendalian denda; integrasi penyaringan/pencucian. |
| 4.Skrining Resirkulasi (Ukuran akhir ditentukan di sini) | Layar dibagi berdasarkan-ukuran produk vs pengembalian yang terlalu besar; resirkulasi mengunci gradasi akhir. | Ukuran dek layar; ukuran produk sasaran; rasio resirkulasi; menghindari-penghancuran berlebihan dan kehilangan kapasitas. |
| 5.Mencuci (Opsional) | Menghilangkan tanah liat/halus ketika kebersihan atau kurva penilaian memerlukannya. | Batas denda, ketersediaan air, rencana pemulihan/pengeringan, persyaratan pembuangan. |
| Catatan Portabel/Seluler vs Alat Tulis | Prinsipnya sama; portabel/seluler menghadapi umpan yang lebih bervariasi dan tapak yang lebih ketat. | Selubung pengangkutan, waktu penyiapan, kekuatan lokasi, desain putaran penyaringan,-suku cadang permulaan. |
| Masukan Penerimaan (Daftar Periksa RFQ) | Menentukan apakah rangkaian berfungsi seperti yang dikutip. | Bahan + pakan maksimal + gradasi target + tph + tata letak + cakupan penyaringan/pencucian. |
Jika Anda membandingkanpenghancur batu untuk dijual, mulailah dengan mengunci input pekerjaan-bahan, ukuran umpan maksimal, produk target, dan kapasitas yang dibutuhkan (t/h). Hal ini menentukan apakah Anda memerlukan jaw crusher sebagai primer, tahap tumbukan/palu/kerucut untuk reduksi sekunder, dan loop penyaringan sirkuit tertutup untuk mengontrol gradasi akhir.
seri jaw crusher pe
Penghancur rahang seri PE banyak digunakan untuk penghancuran primer yang memerlukan bukaan umpan yang lebih besar dan hasil yang stabil. Untuk membantu pembeli menghindari-penawaran ulang dan perubahan konfigurasi,Pipa Oktalmenyelaraskan pemilihan jaw crusher PE dengan pos pemeriksaan RFQ yang dapat diukur: ukuran bukaan umpan, ukuran umpan maksimum, rentang pelepasan, pita kapasitas, daya terpasang, dan selubung pemasangan (dimensi dan berat keseluruhan).
Dalam desain garis, jaw crusher biasanya menetapkan batas-kapasitas ujung depan. Jika ukuran rahang terlalu kecil dibandingkan dengan pemuatan pengumpan/hopper, hal ini akan menjadi hambatan; jika terlalu besar, CAPEX meningkat tanpa meningkatkan hasil akhir kecuali tahap hilir dapat menyerap hasil tersebut. Untuk persetujuan pengadaan, perlakukan jaw crusher sebagai "jangkar keluaran utama", dan pastikan kisaran pelepasannya sesuai dengan tahap berikutnya (penghancur dampak atau penyaringan) untuk menjaga keseimbangan saluran dan kesiapan-.
Penghancur rahangbanyak digunakan sebagai penghancur utama untuk penghancuran kasar yang memerlukan hasil yang stabil dan rasio reduksi yang besar. Fitur khasnya meliputi:
- Rasio reduksi yang besaruntuk penghancuran kasar yang efisien dan tahapan yang lebih sedikit di ujung depan lini.
- Throughput tinggidengan operasi stabil untuk tugas penghancuran utama.
- Ukuran debit lebih seragam, mendukung penyaringan hilir dan penghancuran sekunder yang lebih lancar.
- Struktur sederhanadengan desain praktis, membuat pemasangan dan-layanan di lokasi menjadi lebih mudah.
- Perawatan yang nyaman, dengan suku cadang aus yang dapat diperiksa dan diganti tanpa prosedur rumit.
- Biaya operasional lebih rendahdidorong oleh mekanika yang sederhana dan kompleksitas perawatan yang berkurang.
- Batas kekuatan material:cocok untuk bahan dengankuat tekan hingga 320 MPa(konfirmasi berdasarkan jenis bahan dan tingkat abrasi untuk pemilihan akhir).
Kekuatan:kemampuan penghancuran kasar yang kuat dan jangkauan aplikasi yang luas.
Pertimbangan:bentuk produk biasanya belum final; tahap sekunder ditambah penyaringan biasanya diperlukan.
Poin data RFQ utama:bukaan umpan (mm), umpan maks (mm), rentang pelepasan (mm), kapasitas (t/h), kecepatan eksentrik (r/mnt), daya (kW), berat (t), dimensi keseluruhan (mm).
| Model | Pembukaan Umpan (mm) |
Umpan Maks (mm) |
Memulangkan (mm) |
Kapasitas (t/h) |
Kecepatan Eksentrik (putaran/menit) |
Kekuatan (kW) |
Berat (t) |
Dimensi Keseluruhan (P × L × T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 300 | 18.5 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 250 | 75 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180–330 | 400–650 | 220 | 200 | 62 | 4539×2984×3959 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 250 | 80 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220–350 | 450–1000 | 180 | 280 | 122 | 5160×3660×4248 |
Pengumpan Bergetar
Pengumpan getar mengukur batu mentah dari hopper ke penghancur utama dengan kecepatan terkendali. Untuk pengadaan, pemilihan terutama ditentukan oleh ukuran alur (untuk mencocokkan hopper/loader), ukuran partikel umpan yang diperbolehkan, dan pita kapasitas yang diperlukan untuk menjaga crusher primer tetap stabil tanpa melonjak.
Pada umumnya, unit ini melindungi peralatan hilir dengan menghaluskan laju pengumpanan dan mengurangi kejadian kelebihan beban secara tiba-tiba yang mempercepat keausan rahang/palu/benturan. Pengumpan yang "benar" adalah pengumpan yang menjaga kestabilan aliran massa pada kondisi pengumpan nyata di lokasi (kelembaban + tanah liat + distribusi ukuran campuran), tidak hanya pada pengumpan uji ideal.
• Kekuatan: menstabilkan pemuatan crusher, mengurangi risiko jembatan, meningkatkan konsistensi keausan pada tahap primer.
• Pertimbangan: geometri saluran keluar hopper dan kondisi umpan (kelembaban/tanah liat) dapat menyebabkan aliran tidak merata jika ukurannya tidak tepat.
• Poin data RFQ utama: ukuran alur, ukuran partikel umpan maksimal, kapasitas pemrosesan (t/h), daya motor (kW).
| Model | Ukuran Alur (mm) |
Ukuran Partikel Pakan (mm) |
Kapasitas Pemrosesan (t/h) |
Tenaga Motorik (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GZD6523 | 650 × 2300 | Kurang dari atau sama dengan 400 | 40–80 | 1.1 × 2 |
| GZD9836 | 980 × 3600 | Kurang dari atau sama dengan 500 | 80–200 | 2.2 × 2 |
| GZD1136 | 1100 × 3600 | Kurang dari atau sama dengan 700 | 160–210 | 3.7 × 2 |
| GZD1238 | 1200 × 3800 | Kurang dari atau sama dengan 750 | 250–400 | 5.5 × 2 |
| GZD1250 | 1200 × 5000 | Kurang dari atau sama dengan 750 | 250–450 | 5.5 × 2 |
| GZD1538 | 1500 × 3800 | Kurang dari atau sama dengan 1000 | 400–500 | 7.5 × 2 |
| GZD1550 | 1500 × 5000 | Kurang dari atau sama dengan 1000 | 500–800 | 9.5 × 2 |
| GZD2038 | 2000 × 3800 | Kurang dari atau sama dengan 1200 | 800–1000 | 12.5 × 2 |
| GZD2050 | 2000 × 5000 | Kurang dari atau sama dengan 1200 | 800–1200 | 15 × 2 |
Penghancur Palu Berat
A penghancur palu beratdipilih bila bahan dan produk sasaran memungkinkan arasio reduksi tinggi dalam aliran yang disederhanakan, sering kali memungkinkansatu-penghancuran tahapdan mengurangi kebutuhan akan kereta penghancur sekunder tradisional. Dalam banyak pekerjaan agregat, hal ini dapat menghasilkan pita pelepasan yang terkontrol (umumnyahingga 0–60 mm dalam sekali lintasan, tergantung pada material dan konfigurasi), yang membantu memperpendek tata letak dan mengurangi titik transfer.
Dari sudut pandang pengadaan, hal ini adalah akeputusan biaya-per-ton: alurnya dapat disederhanakan, tetapi waktu aktifnya bergantung padasifat abrasif, variabilitas umpan, dan{0}}perencanaan komponen aus. Poin desain umum yang penting di lokasi meliputi atanpa-struktur jeruji dengan celah yang dapat disesuaikan(sensitivitas penyumbatan lebih rendah di bawah kelembapan yang bervariasi),-desain rotor/pengencang yang terfokus pada keausan, perlindungan lubang-poros palu/palu yang diperkuat, dan akses-yang mudah perawatan (pembukaan/pemeriksaan hidrolik jika dikonfigurasi).
Kekuatan:rasio reduksi yang tinggi pada bahan yang sesuai; dapat menyederhanakan tata letak garis.
Pertimbangan:paparan keausan sensitif terhadap kekerasan/kekasaran batu; diperlukan suku cadang praktis.
Poin data RFQ utama:material & sifat abrasif, ukuran umpan maksimal, pita pelepasan target, kapasitas (t/jam), daya motor (kW), dan konfigurasi Berat vs Standar.
| Jenis | Model | Ukuran Umpan (mm) |
Kapasitas (t/h) |
Tenaga Motorik (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Berat | PCZ1312 | Kurang dari atau sama dengan 500 | 150–200 | 110 × 2 |
| PCZ1512 | Kurang dari atau sama dengan 600 | 250–400 | 160 × 2 | |
| PCZ1615 | Kurang dari atau sama dengan 650 | 400–700 | 220 × 2 | |
| PCZ1815 | Kurang dari atau sama dengan 650 | 400–900 | 250 × 2 | |
| PCZ1820 | Kurang dari atau sama dengan 800 | 800–1500 | 800-6 | |
| PCZ2125 | Kurang dari atau sama dengan 1200 | 2000–3000 | 1250-6 | |
| Standar | PC-0706 | Kurang dari atau sama dengan 400 | 50–70 | 75 |
| PC-1010 | Kurang dari atau sama dengan 500 | 80–150 | 90 × 2 | |
| PC-1012 | Kurang dari atau sama dengan 200 | 150–250 | 110 × 2 | |
| PC-1213 | Kurang dari atau sama dengan 200 | 250–300 | 132–160 × 2 | |
| PC-1216 | Kurang dari atau sama dengan 250 | 300–400 | 160–200 × 2 | |
| PC-1220 | Kurang dari atau sama dengan 250 | 400–600 | 200–220 × 2 |
Penghancur Dampak
Penghancur dampak dipilih untukpenghancuran dan pembentukan sekunderketika bentuk partikel dan ukuran keluaran yang dapat disesuaikan diperlukan. Mereka biasanya dijalankansirkuit tertutup dengan layar bergetaruntuk memenuhi gradasi target dan mengurangi keluaran yang tidak stabil. Untuk penyelarasan RFQ,Pipa Oktalmerekomendasikan konfirmasiukuran umpan maksimal dan bukaan umpanpertama, karena ini mengontrol keluaran dan paparan keausan; rentang crusher dampak hidrolik yang khas meliputiumpan 250–700 mmDankapasitas 60–548 t/jamtergantung pada bahan dan konfigurasi.
Kategori ini sering dipilih karena efisiensi pemeliharaan:pembukaan hidrolikmeningkatkan akses,liner aus yang dapat diganti(paduan-tahan aus) membantu mengelola biaya keausan, danpengaturan debit yang dapat disesuaikanmendukung penilaian yang stabil dengan putaran penyaringan yang praktis.
Kekuatan:bentuk yang baik dan pelepasan yang dapat disesuaikan; sangat cocok untuk-penyaringan sirkuit tertutup.
Pertimbangan:umpan abrasif meningkatkan konsumsi liner; pemberian makan yang stabil meningkatkan waktu kerja.
Poin data RFQ utama:material & abrasivitas, pengumpanan maks (mm), bukaan pengumpan (mm), pita pelepasan target, kapasitas (t/jam), daya motor (kW).
| Model | Spesifikasi (mm) |
Pembukaan Umpan (mm) |
Panjang Sisi Makan Maks (mm) |
Kapasitas (t/h) |
Tenaga Motorik (kW) |
Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-0807 | φ850 × 700 | 400 × 730 | Kurang dari atau sama dengan 100 | 15–30 | 30–45 | 6.5 |
| PF-1008 | φ1000 × 800 | 400 × 830 | Kurang dari atau sama dengan 150 | 30–50 | 37–55 | 10.5 |
| PF-1010 | φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | Kurang dari atau sama dengan 150 | 50–80 | 55–75 | 12.5 |
| PF-1210 | φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | Kurang dari atau sama dengan 200 | 70–120 | 110–132 | 15.8 |
| PF-1214 | φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | Kurang dari atau sama dengan 300 | 130–180 | 132–160 | 19.8 |
| PF-1315 | φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | Kurang dari atau sama dengan 350 | 160–250 | 200 | 26 |
| PF-1320 | φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | Kurang dari atau sama dengan 350 | 200–300 | 280 | 32 |
| PF-1515 | φ1550 × 1500 | 900 × 1650 | Kurang dari atau sama dengan 400 | 300–350 | 160 × 2 | 38 |
Layar Bergetar Bulat Seri YK
Layar seri YK menyaring material yang hancur menjadi pecahan yang dapat dijual dan mendukung kontrol-resirkulasi sirkuit tertutup. Pengadaan harus menyelaraskan luas saringan, jumlah dek, dan rentang ukuran mata jaring dengan fraksi keluaran yang diperlukan, kemudian mengkonfirmasi frekuensi dan amplitudo untuk kondisi lokasi.
Dalam satu baris, layar adalah "gerbang kualitas" yang menentukan keluaran fraksi akhir dan mengontrol beban resirkulasi. Jika ukuran layar terlalu kecil atau tertutup oleh umpan yang lengket, seluruh keluaran pabrik menjadi tidak stabil. Pemeriksaan pengadaan harus menyelaraskan rentang ukuran mata jaring dengan produk target Anda dan memastikan bahwa konfigurasi saringan (lapisan, area saringan) dapat mempertahankan keluaran terukur tanpa kelebihan beban resirkulasi yang kronis.
• Kelebihan: throughput yang dapat diskalakan, mendukung penilaian multi-fraksi, cocok untuk kontrol resirkulasi.
• Pertimbangan: pakan yang lengket dapat menyebabkan kebutaan; pemilihan media layar mendorong waktu aktif.
• Poin data RFQ utama: lapisan, luas saringan (m²), ukuran mata jaring (mm), ukuran pengumpanan maks (mm), kapasitas (t/jam), frekuensi (r/mnt), amplitudo (mm), daya motor (kW), berat (t).
| Model | Lapisan | Daerah Saringan (m²) |
Ukuran Jala (mm) |
Ukuran Makan Maks (mm) |
Kapasitas (t/h) |
Frekuensi Bergetar (putaran/menit) |
Amplitudo Ganda (mm) |
Tenaga Motorik (kW) |
Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2YK1235 | 2 | 4.2 | 5–50 | 80 | 15–100 | 800–970 | 8 | 5.5 | 3.2 |
| 3YK1235 | 3 | 4.2 | 5–50 | 80 | 30–100 | 800–970 | 8 | 7.5 | 4.4 |
| 2YK1545 | 2 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–180 | 800–970 | 8 | 15 | 5.3 |
| 3YK1545 | 3 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–210 | 800–970 | 8 | 15 | 6.1 |
| 4YK1545 | 4 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–240 | 800–970 | 8 | 18.5 | 6.9 |
| YK1848 | 1 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 755 | 11 | 15 | 7.2 |
| 2YK1848 | 2 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 750 | 11 | 15 | 6.2 |
| 3YK1848 | 3 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 970 | 7 | 22 | 7 |
| 2YK1860 | 2 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–330 | 800–970 | 8 | 22 | 8 |
| 3YK1860 | 3 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–360 | 800–970 | 8 | 22 | 8.6 |
| 4YK1860 | 4 | 10.8 | 5–80 | 200 | 100–400 | 800–970 | 8 | 30 | 9.2 |
| 2YK2160 | 2 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–430 | 970 | 8 | 30 | 8.8 |
| 3YK2160 | 3 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–460 | 970 | 8 | 30 | 9.45 |
| 4YK2160 | 4 | 12.6 | 5–100 | 200 | 120–460 | 970 | 8 | 30 | 10.9 |
| 2YK2470 | 2 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–500 | 970 | 8 | 37 | 9.63 |
| 3YK2470 | 3 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–550 | 970 | 8 | 37 | 11.5 |
| 4YK2470 | 4 | 16.8 | 5–100 | 200 | 180–600 | 970 | 8 | 37 | 12.78 |
| 2YK2860 | 2 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 3YK2860 | 3 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 2YK3072 | 2 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
| 3YK3072 | 3 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
Saringan Drum
Saringan drum biasanya dipilih jika pakan lengket, tercampur, atau rentan terhadap media penyaring tradisional yang menyilaukan. Pengadaan harus fokus pada ukuran silinder, kecepatan putaran, gradien, dan potongan pemisahan yang diperlukan oleh proses.
Unit ini sering digunakan sebagai tahap pra{0}}pemisahan untuk melindungi penghancur hilir dan meningkatkan stabilitas jalur ketika umpan mengandung kandungan tanah liat tinggi atau ukuran tercampur yang menyebabkan kebutaan layar. Pemilihan pengadaan harus memastikan bahwa tujuan pemisahan yang diinginkan (scalping, pra-penyaringan, atau penilaian sederhana) sesuai dengan kapasitas desain drum dan kondisi pengumpanan di lokasi.
• Kelebihan: perilaku anti-menyilaukan yang kuat, cocok untuk pra-pemisahan pakan basah.
• Pertimbangan: presisi penilaian umumnya lebih rendah dibandingkan layar getar multi-dek untuk kontrol pecahan yang ketat.
• Poin data RFQ utama: diameter/panjang silinder (mm), kecepatan putar (r/min), gradien (derajat), daya (kW), kapasitas (t/h), dimensi keseluruhan (mm).
| Spesifikasi | Diameter Silinder (mm) |
Panjang Silinder (mm) |
Kecepatan Putar (putaran/menit) |
Gradien ( derajat ) |
Kekuatan (kW) |
Kapasitas (t/h) |
Dimensi Keseluruhan (P × L × T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS1.0 × 3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2–2.5 | 1.5 | 20–60 | 3500×1400×2200 |
| GS1.2 × 4.5 | 1200 | 4500 | 17 | 2–2.5 | 4 | 30–80 | 5700×1600×2400 |
| GS1.5 × 5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2–2.5 | 7.5 | 80–160 | 6860×1900×2810 |
| GS1.8 × 6.0 | 1800 | 6000 | 12 | 2–2.5 | 11 | 110–260 | 7300×2000×3000 |
| GS1.8 × 8.0 | 1800 | 8000 | 11.5 | 2–2.5 | 11 | 150–360 | 10000×2200×3200 |
Spiral Sand Washer (Screw Washer) - Penghilang Tanah Liat dan Lumpur
A mesin cuci batu spiral(mesin cuci pasir spiral / mesin cuci sekrup) digunakan dalammencuci dan menyaring tanamanuntuk menghilangkan tanah liat, lanau, dan bahan organik ringan dari pasir dan agregat ketika "kebersihan" dan stabilitas gradasi merupakan persyaratan penerimaan. Unit ini melakukan pencucian terus-menerus dengan menggabungkan pengangkutan dan pengadukan dengan luapan yang terkendali, memisahkan kontaminan halus ke dalam aliran bubur sekaligus mengalirkan bahan yang lebih bersih ke pembuangan.
Evaluasi pengadaan harus fokus pada variabel-variabel yang secara langsung menentukan efisiensi pencucian dan stabilitas pengoperasian:waktu tinggal (diameter sekrup + panjang bak), tingkat pengadukan (kecepatan spiral), kondisi hidrolik (laju aliran air dan pengaturan luapan), dan pembebanan padatan (t/jam dan kandungan lumpur umpan). Jika variabel-variabel ini tidak disesuaikan dengan beban penyaringan di bagian hulu, masalah yang umum terjadi mencakup-terlalunya butiran halus, kelembapan buangan yang tidak stabil, dan hilangnya kapasitas karena kemacetan bubur.
Karena kinerja pencucian dibatasi oleh sistem lumpur di lokasi, ruang lingkupnya harus ditentukan bersamapembuangan lumpur, pengendapan/klarifikasi, dan daur ulang air. Rencana yang bisa diterapkan untuk menentukan ukuran tangki, pengendalian luapan, dan penggunaan kembali air sering kali menjadi pembeda antara "pasir yang dicuci" di atas kertas dan kualitas produksi yang konsisten.
Untuk ukuran dan kutipan yang akurat dariPipa Oktal, harap konfirmasi: jenis bahan baku, perkiraan kadar tanah liat/lanau, kapasitas target (t/jam), kebersihan yang diperlukan (batas denda jika ditentukan), pasokan air yang tersedia, pengaturan pembuangan, dan apakah sirkuit pengendapan/klarifikasi disertakan. Kami akan menyelaraskan ukuran sekrup dan rentang pengoperasian dengan keseimbangan padatan dan air Anda yang sebenarnya, dan menentukan antarmuka yang cocok untuk pompa, saluran, dan penanganan lumpur.
| Barang | XS1050 | XS1275 | XS1575 | XS1875 | XS2080 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Sekrup (mm) |
1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Panjang (mm) |
5000 | 5400 | 7200 | 7200 | 8000 |
| Kecepatan Spiral (putaran/menit) |
18 | 16 | 14 | 12 | 8 |
| Kapasitas (t/h) |
10–30 | 30–50 | 50–80 | 80–150 | 100–200 |
| Tenaga Motorik (kW) |
11 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| Dimensi Panjang (m) |
8 | 9.7 | 9.9 | 10 | 10.5 |
| Lebar Dimensi (m) |
1.25 | 1.44 | 1.85 | 2.1 | 2.5 |
| Dimensi Tinggi (m) |
2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3 |
Mesin Cuci Pasir Efisiensi Tinggi
Mesin pencuci pasir{0}}efisiensi tinggi digunakan untuk mengurangi kotoran dan meningkatkan kebersihan dan konsistensi pasir akhir. Pengadaan harus mengonfirmasi diameter gulungan, batas-ukuran umpan, pita kapasitas yang diperlukan, dan dimensi pemasangan.
Unit ini umumnya digunakan ketika kualitas pasir akhir harus lebih konsisten dan ketika target kapasitas memerlukan kinerja pencucian yang stabil. Definisi pengadaan harus mencakup ketersediaan air, pengelolaan sedimen, dan apakah lokasi akan menjalankan siklus daur ulang air, karena faktor-faktor ini mempengaruhi stabilitas operasi dan persyaratan kepatuhan.
• Kekuatan: meningkatkan kualitas pasir jadi dan stabilitas proses di lini-pembuatan pasir.
• Pertimbangan: penggunaan air dan pengelolaan sedimen harus sesuai dengan kemampuan daur ulang/klarifikasi lokasi.
• Poin data RFQ utama: diameter gulungan (mm),-batas ukuran umpan (mm), kapasitas (t/h), daya (kW), dimensi (mm).
| Model | Diameter Gulungan (mm) |
Umpan-dalam Ukuran (mm) |
Kapasitas (t/h) |
Kekuatan (kW) |
Ukuran (P × L × T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HY2600 | φ2600 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 20–50 | 5.5 | 3195×2100×2700 |
| HY2800 | φ2800 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 30–70 | 5.5 | 3270×2100×2900 |
| HY3000 | φ3000 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 50–120 | 11 | 3766×2382×3100 |
| HY3216 | φ3200 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 120–180 | 15 | 4100×2800×3250 |
| HY3624 | φ3600 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 140–220 | 18.5 | 4300×3970×3685 |
| HY4530 | φ4500 | Kurang dari atau sama dengan 10 | 180–250 | 22 | 6010×4450×4622 |
Lift Ember
Lift ember digunakan untuk perpindahan vertikal ketika tata letak pabrik lebih menyukai elevasi kompak daripada pengangkutan miring yang panjang. Pengadaan harus memastikan ukuran material maksimal, rentang kapasitas, jarak bucket, kecepatan pengangkutan, dan rentang daya terpasang.
Unit ini biasanya dipilih untuk tata letak pabrik yang kompak dan pengangkatan vertikal tertutup. Pemeriksaan pengadaan harus memastikan distribusi ukuran material sebenarnya dan risiko benda asing, karena bongkahan atau serpihan yang terlalu besar dapat menyebabkan kemacetan dan pemberhentian yang tidak direncanakan. Akses perawatan, pintu inspeksi, dan ruang servis yang aman harus dipastikan sebagai bagian dari cakupan pemasangan.
• Kekuatan: tapak kompak dan pengangkatan vertikal tertutup dalam tata letak yang rapat.
• Pertimbangan: gumpalan yang terlalu besar dan benda asing meningkatkan risiko kemacetan; akses pemeliharaan dan pintu inspeksi harus direncanakan.
• Poin data RFQ utama: ukuran material maksimal (mm), kapasitas (m³/h), kecepatan pengangkutan (m/s), jarak bucket (mm), daya (kW).
| Model | Ukuran Bahan Maks (mm) |
Kapasitas (m³/h) |
Kecepatan Transportasi (m/s) |
Jarak Ember (mm) |
Kekuatan (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | Kurang dari atau sama dengan 25 | 3.5–8 | 1–1.25 | 400 | 3–7.5 |
| 250 | Kurang dari atau sama dengan 30 | 5.5–12 | 1–1.25 | 500 | 3–7.5 |
| 300 | Kurang dari atau sama dengan 40 | 15–30 | 1–1.25 | 500 | 3–11 |
| 400 | Kurang dari atau sama dengan 40 | 50–90 | 1.4 | 512 | 7.5–18.5 |
| 500 | Kurang dari atau sama dengan 40 | 70–110 | 1.5 | 688 | 11–22 |
| 630 | Kurang dari atau sama dengan 50 | 110–180 | 1.5 | 688 | 11–22 |
Konfigurasi Lini Produksi Penghancur Batu untuk Dijual
Diagram ini menunjukkan empat standarlini produksi penghancur batutata letak berdasarkan kapasitas:150–200 TPH, 350–400 TPH, 600–800 TPH, dan 1000–1200 TPH. Setiap tata letak menggabungkan pengumpanan, penghancuran, dan penyaringan untuk menghasilkan agregat-berukuran banyak dengan pengembalian-sirkuit tertutup. Bagikan materi Anda, ukuran umpan maksimal, produk target, dan tph yang dibutuhkan-Pipa Oktal akan cocok dengan konfigurasi jalur yang sesuai.
Pemeriksaan Pra{0}}Pemeriksaan dan Pelepasan Pengiriman
Sebelum pengiriman, rutinitas rilis praktis biasanya dibuat berdasarkan-kesesuaian produk jadi, ketertelusuran, dan kesiapan pengemasan:
• Verifikasi dimensi untuk antarmuka utama dan titik ukuran kritis (jika berlaku berdasarkan model/spesifikasi)
• Pemeriksaan visual untuk risiko kerusakan, integritas pengikat, dan kelengkapan perakitan
• Pemeriksaan identifikasi: referensi model dan papan nama diselaraskan dengan daftar pengepakan dan cakupan pesanan
• Verifikasi pengepakan: jumlah item, pemisahan aksesori/suku cadang, dan visibilitas label untuk mengurangi kesalahan-penerimaan
Detail rilis tambahan biasanya dikonfirmasi untuk penerimaan yang lebih lancar:
• Penandaan dan identifikasi yang jelas per peti atau unit (model, jumlah, berat kotor/bersih jika diperlukan)
• Aksesori dan suku cadang dikemas terpisah dengan label yang jelas untuk menghindari penundaan pemasangan di lokasi
• Mendokumentasikan penyelarasan paket ke lingkup PO dan item daftar pengepakan
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana cara kerja penghancur batu?
Q2: Penghancur batu portabel vs penghancur batu seluler-apa bedanya bagi pembeli?
Q3: Bagaimana cara memilih ukuran mesin cuci pasir spiral yang tepat (sekrup tunggal vs ganda)?
Q4: Apakah Anda menawarkan persewaan penghancur batu atau hanya penghancur batu yang dijual?
Sertifikasi
Sertifikat CE
Sertifikat ISO 9001
Sertifikat API Q1
Sertifikat ABS
Sertifikat AP-5L
Sertifikat API-5CT
| Barang Kunci | Apa yang Harus Disediakan | Apa yang Harus Dikonfirmasi (Penerimaan) |
|---|---|---|
| Bahan & Kekasaran | jenis bahan + sensitivitas keausan | tipe penghancur + keausan-rencana bagian (liner/palu) |
| Ukuran Umpan Maks (mm) | ukuran gumpalan maks / batas ukuran pakan | pembukaan feed & persyaratan pra-penyaringan |
| Kapasitas (t/jam) | kebutuhan tph + kondisi pakan | pita kapasitas terukur pada kondisi tertentu |
| Produk Sasaran / Gradasi | ukuran target + kurva penilaian | pemilihan panggung + jerat layar/resirkulasi |
| Tipe Sirkuit | sirkuit terbuka atau tertutup | stabilitas loop penyaringan & rasio resirkulasi |
| Tahapan Penghancur | kebutuhan primer + sekunder | rahang + benturan/kerucut/palu + pembentukan VSI opsional |
| Standar Daya | tegangan/frekuensi + metode awal | penyelarasan kW motor & kompatibilitas kelistrikan |
| Hasil Penerimaan | pemeriksaan/dokumen yang diperlukan | rentang setelan pelepasan +-cakupan suku cadang + kecocokan pelat nama/daftar pengepakan |
Tag populer: penghancur batu untuk dijual, penghancur batu portabel, mesin penghancur batu, penghancur rahang, penghancur dampak, penghancur kerucut, penghancur batu bergerak, penghancur batu mini, penghancur batu kecil
Sepasang
penghancur rahangBerikutnya
TidakAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan